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如何保养维护高速压片机模具,看看有哪些方法

发布时间:2022-03-27      点击次数:64
  高速压片机模具在模孔内推出后发生了脱落就是指裂片,为什么发生裂片,大多是因为颗粒中的细粉过多,在压缩的时候颗粒中有空气,压缩的时候速度比较快,冲跟模孔之见的间隙比较小,在压缩的时候空气没有从颗粒中排除,被封闭在片中,当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。
 
  根据以上的情况我们应该先把颗粒中的细粉先做个预压装置,这样空气会可能逸出。但是很多情况是无法解释的,在压力比较大的情况下会发生裂片,在压片的时候降低压力是可以防止裂片的,颗粒太干燥是会发生裂片的,所以含水量也是起到关键作用的。高速压片机模具裂片原因还是颗粒的压缩行为不当,颗粒的弹性是比较强的,压出来的片剂弹性是比较高的,压力的不均匀也会引起。
 
  下面跟大家分享一下关于如何保养维护高速压片机模具,话不多说一起来看看吧。
 
  1、新购进的模具由车间机械员接收并进行验收,合格后交压片班组长再次确认。
 
  2、接收后需除去外包装,除去防锈油后用95%乙醇进行清洗消毒,方可存放于模具间存放待用,存放时需按机型和片型放置区域,同时设有明显的标示。
 
  3、使用前要核对使用模具的规格型号是否与需用的规格型号相符。模具装机前,应用洁净布擦拭,再用75%乙醇进行擦拭,待乙醇挥发干净后,再装机使用。装机过程注意检查冲头和冲模是否吻合,应特别注意轻拿轻放,同时注意新旧模具不要混用,不得已混用时应评价或测试对片重差异的控制和影响。
 
  4、模具使用后应送回模具管理间并及时清洁,清洁时用95%乙醇,清洗过程应注意检查模具有无损伤,有损伤的及时挑出,可修复的进行修复,不能修复的报车间机械员进行评估报废并登记。
 
  5、清洗完毕的模具如长时间不使用应涂一层防锈油,存放时需按机型和片型放置区域,同时设有明显的标示。存放过程应保证房间的温湿度,以避免模具生锈,如房间湿度过大可开启除湿机保持干燥,保持模具间的清洁干燥,模具间不得存放除模具以外的任何物品。
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